山东蒋庄煤矿创新融合管理机制提升经营效能

自今年以来，山东能源枣矿集团蒋庄煤矿坚持以落实山东能源集团“六精六提”整合管理要求为抓手，致力于效益最大化，为矿井高质量发展注入动力。

该矿贯彻山东能源集团废旧物资处置专项治理精神，依照“六精六提”整合管理要求，开展废旧物资绿色拆解分拣，打造机电设备制修厂绿色拆解分拣示范点。对报废的综机设备、普机设备、电气设备、各类管材和线缆等设备材料实行专业化、规范化拆解，建立修旧利废管理台账，全程记录物资来源和去向，推动传统“整机”处理向“原材料”处理转变，促进废旧物资高效循环利用。

该矿注重过程管理和流程管控。严格控制材料审批、领用和监督，杜绝超额领用现象。对党员技术能手实行设备“包机制”，建立完善设备维修保养档案，今年以来，各类设备平均使用寿命延长了20%。

为进一步提升，该矿出台《精益区队（车间、班组）建设实施方案》，明确建设重点和要求，召开推进会，各区队交流经验，相互学习。加强考核激励，每周公示回收复用情况，引导职工精打细算，评选“创效之星”，引导职工争创降本增效标杆。

选煤厂将7S管理、洗煤生产线优化、浪费识别和自主改善等精益工具融入生产管理全过程。通过精准控制质量指标、精确考核设备运行、精算成本材料控制、精细管理深挖潜力和精抓技术创新改造等措施，全面提升生产效率和产品质量。

该矿充分发挥党员创客空间站、劳模工匠人才创新工作室和青年创新联合会“一站一室一会”的作用，组织职工攻克原煤矸石破碎系统、浅槽机防断链保护等难题，年创效可达20余万元。充填工区自主研发“搅拌机下闸口智能纠错装置”，提高了充填效率和质量，降低了充填成本。

为鼓励职工回收复用，该矿制定《关于进一步加强降本增效的实施意见》，推进“清单回收+动态督察+考核验收”物资回收复用闭环管控模式，加大过程控制和考核兑现力度，提升职工回收复用的积极性。

该矿矿长王成表示：“我们将不断挖掘降本增效潜力，牢固树立成本优先理念，将降本增效与安全生产、经营管理有机融合，持续推进‘六精六提’整合管理工作，提升效益，推动发展。”